Bonifica Cisterne

La Bonifica serbatoio o Cisterne di gasolio interrate o in superficie si esegue da prima con l’aspirazione dei residui pompabili del serbatoio o della cisterna, successivamente al lavaggio con acqua o prodotti specifici ad alta pressione interviene con la Pulizia mediante raschiatura manuale per rimuovere macchie e fondami. tutti i rifiuti che provengono dalla bonifica, vengono inviati allo smaltimento. l’operazione più importante è Ispezione dall’interno ad occhio nudo per rilevare lo stato di conservazione del serbatoio e in alcuni casi si effettua una prova di tenuta del serbatoio al fine di rilevare eventuali microfori o perdite. In caso di sversamenti del contenuto del serbatoio o contaminazioni, Interveniamo con bonifica e rimozione del terreno inquinato per poi portato allo smaltimento presso impianti autorizzati.

Prove di Tenuta

SAV-AMBIENTE DI SAVA GIANBATTISTA  è specializzata nelle prove di tenutaserbatoi, vasche e cisterne, con metodi non distruttivi e di massima professionalità; Le prove di tenuta si effettuano su diversi tipi di Cisterne e altri manufatti che contengono qualsiasi tipo di liquido: Carburanti benzina, gasolio, e qualsiasi composto chimico. I serbatoi sui quali si possono effettuare le prove di tenuta possono essere:parzialmente interrati,interrati e fuori terra. Vi facciamo alcuni esempi di vasche / serbatoi  / cisterne dove è possibile effettuare le prove di tenuta:

• Serbatoi di gasolio
• Serbatoi di benzina
• Vasche di accumulo delle acque nere e pozzi neri
• Vasche utilizzate in impianti di depurazione
• Vasche di accumulo di liquidi inquinanti
• Serbatoi e/o vasche dell’acquedotto;
• Vasche di impianti di trattamento dell’acquedotto;
• Vasche e serbatoi di accumulo di liquidi,
• Serbatoi di accumulo di sostanze chimiche;
• Serbatoi di accumulo liquami
• Vasche di carico di centrali idroelettriche;
• Vasche per la raccolta di perdite di olio di trasformatori elettrici;
• Vasche e vaschette per la raccolta di sostanze inquinanti provenienti da apparecchiature, serbatoi, cisterne, macchine, ect.
• Manufatti per il contenimento di liquidi o liquami;
• Piscine realizzate in opera in cemento armato e piscine prefabbricate;
• Cisterne interrate
• Cisterne e serbatoi interrati o sospesi di gasolio
• Cisterne e serbatoi interrati o sospesi di liquidi.

I metodi adoperati per le prove di tenuta sono molteplici e applicati in base alle specifiche della cisterna o serbatoio:

Prove di tenuta – Metodo MassTech Il metodo viene applicato su serbatoi con grado di riempimento superiore al 70%, oppure in combinazione con la metodologia Ullage per serbatoi con grado di riempimento compreso tra l’11% ed il 70%. Il metodo consente di determinare la condizione di tenuta del serbatoio misurando, attraverso un sensore di pressione calato sul fondo del manufatto e tramite l’immissione di gas inerte (azoto), le variazioni di pressione applicata dalla colonna di liquido al netto delle variazioni di pressione atmosferica, e quindi la massa del prodotto contenuta nel serbatoio. Le letture dei valori vengono registrate ogni minuto per un periodo di circa un’ora dal trasduttore collegato al computer portatile, eventuali variazioni di massa confrontate con i parametri esterni base quali la temperatura e la pressione atmosferica, permettono all’analista di determinare l’esito della prova Prova di tenuta – Metodo Ullage Il metodo viene applicato su serbatoi con grado di riempimento fino al 10%, oppure in combinazione al metodo MassTech per serbatoi con grado di riempimento compreso tra l’11% ed il 70%. A seguito della prima fase inerente la raccolta dati sul serbatoio, quali grado di riempimento, prodotto contenuto e condizioni del manufatto, si procede sigillando tutti gli sfiati e le aperture libere ad esclusione di quella che viene raccordata (solitamente tubo di carico) con un apposito adattatore provvisto di manometro di precisione ai sensori acustici che sono introdotti nel serbatoio, ed a monte alla pompa per depressione. Tale pompa antideflagrante è in grado di generare una depressione controllata massima di -90 mbar, tale da fornire la massima sicurezza per l’integrità strutturale del serbatoio. La depressione applicata viene mantenuta per un tempo all’incirca pari ad un’ora e monitorata dall’operatore, eventuali cali nella depressione a circuito sigillato, unitamente all’analisi acustica ad ultrasuoni delle emissioni sonore all’interno del serbatoio, permettono di rivelare eventuali condizioni di non tenuta del manufatto. Il controllo delle linee può essere effettuato in assenza di prodotto con metodologie analoghe a quelle sopra descritte, ovvero tramite il controllo della depressione contemporaneamente con la prova sul serbatoio, oppure tramite l’immissione di gas inerte (azoto) e la verifica della variazione di pressione applicata tramite rilevazioni con sensore. Prove di tenuta – Metodo Volumetrico Una volta acquisite le caratteristiche chimico-fisiche e tossicologiche del prodotto contenuto nel serbatoio si procede a calare la sonda all’interno del manufatto ed a dare il via al processo di rilevazione/analisi automatico con l’autodiagnosi di controllo funzionale e la preparazione della strumentazione; quindi, attraverso un programma di software dedicato installato su di un computer portatile, si digitano tutte le variabili di riferimento necessarie al sistema per l’analisi quali: dimensione del serbatoio, peso specifico del prodotto contenuto, temperatura del campione, durata della prova, ecc. Terminata la fase di programmazione si collega la sonda di rilevamento al computer per l’immagazzinamento dati e l’avvio del processo di rilevazione del volume. Qualsiasi minimo scarto viene rielaborato per emettere il giudizio di tenuta o meno, e nel caso di quantificare l’eventuale rateo di perdita/ingresso rilevato nell’arco di esecuzione della prova. Ogni quanto devono essere eseguite le prove di tenuta? La cadenza con cui devono essere eseguite le prove di tenuta sui serbatoi è indicata nel Regolamento locale d’igiene emesso dal comune. In mancanza del regolamento del comune, bisogna far riferimento alle linee guida dell’Arpa. In linea generale la frequenza è da considerarsi annuale per i serbatoi installati da oltre 30 anni o con data di installazione sconosciuta e biennale per i serbatoi attivi da 15/30 anni. Per quanto concerne i serbatoi doppia camera, la prima prova di tenuta è consigliata a partire dal quindicesimo anno.

Vetrificazione Serbatoi

Dopo avere eseguito la bonifica della cisterna, è possibile effettuare se sorge la necessità di procedere con la sua vetrificazione. SAV-AMBIENTE utilizza una prova di tenuta non distruttiva per verificare l’integrità della struttura oppure la necessità di un suo risanamento.

A differenza della tradizionale prova di tenuta, che esercita una pressione sulle pareti della cisterna andando a peggiorare eventuali punti critici, la nuova tecnologia a ultrasuoni utilizza un rilevatore di spessore SDT per individuare la presenza di fori nelle pareti della vasca, sui quali poi si interverrà risanandoli.

La vetrificazione, inoltre, può essere scelta per dare nuova vita a una cisterna modificandone la destinazione d’uso: vecchi serbatoi di gasolio possono essere così utilizzati per l’acqua di irrigazione o per gli impianti antincendio condominiali.

Brescia Desenzano del Garda Montichiari Lumezzane Palazzolo sull’Oglio Rovato Ghedi Chiari Gussago Lonato del Garda Darfo Boario Terme Concesio Leno Ospitaletto Travagliato Sarezzo Rezzato Manerbio Carpenedolo
Calcinato Bagnolo Mella Orzinuovi Bedizzole Mazzano Gavardo Gardone Val Trompia Castenedolo Castel Mella Nave Villa Carcina Cazzago San Martino Botticino Salò Roncadelle Rodengo Saiano Capriolo Borgosatollo
Iseo Coccaglio Flero Erbusco Calvisano Castegnato Verolanuova Vobarno Sirmione Toscolano-Maderno Pisogne Cologne Bovezzo Provaglio d’Iseo Corte Franca Pontevico Passirano Adro Castrezzato Prevalle Pontoglio
Castelcovati Torbole Casaglia Quinzano d’Oglio Rudiano Villanuova sul Clisi Dello Borgo San Giacomo

Bergamo Treviglio Seriate Dalmine Romano di Lombardia Albino Caravaggio Alzano Lombardo Stezzano Osio Sotto Nembro Ponte San Pietro Cologno al Serio Treviolo Martinengo Castelli Calepio Scanzorosciate Trescore Balneario Urgnano Bonate Sopra Costa Volpino Sorisole Zogno Torre Boldone Brembate Clusone Zanica Calusco d’Adda Albano Sant’Alessandro Verdello Terno d’Isola Capriate San Gervasio Fara Gera d’Adda

Milano Sesto San Giovanni Cinisello Balsamo Legnano Rho Cologno Monzese Paderno Dugnano Rozzano San Giuliano Milanese Pioltello Bollate Corsico Segrate Cernusco sul Naviglio Abbiategrasso San Donato Milanese
Parabiago Garbagnate Milanese Buccinasco Bresso Lainate Cesano Boscone Magenta Peschiera Borromeo Senago Trezzano sul Naviglio Cornaredo Novate Milanese Cormano Gorgonzola Settimo Milanese Arese Cusano Milanino Cassano d’Adda Melzo Corbetta Melegnano Bareggio Nerviano Vimodrone Pieve Emanuele Cerro Maggiore Carugate Rescaldina Cesate SolaroBusto Garolfo Opera Cassina de’ Pecchi Canegrate Mediglia Trezzo sull’Adda Arluno Baranzate Sedriano Paullo Castano Primo Pero Inzago

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BONIFICA CISTERNE O SERBATOI E RESA GAS-FREE

Il Servizio di bonifica è importante per ottenere la pulizia del serbatoio di Gasolio o altri elementi

e quindi per procedere alle fasi di:

Controllo, Risanamento, Rimozione, in base alla Legge n. 179 del 31/07/2002.

Come si interviene alla Bonifica delle cisterne:

Svuotamento e Pulizia del pozzetto passo d’uomo. Apertura del passaggio passo d’uomo con chiusura ed isolamento delle tubazioni di servizio al serbatoio.

Svuotamento tramite pompa Atex e recupero del prodotto non inquinato presente nel serbatoio, pompa a norma antideflagrante.

Bonifica con pulizia dei fondami e sedimenti presenti nel basso serbatoio.

Il seguente passaggio è la  Degasificazione della cisterna e misurazione con Esplosimetro per resa Gas-free fino a raggiungere un valore di L.E.I. inferiore all’ 8 % (limite inferiore di esplosività).

Ispezione interna del serbatoio,

con operatore addetto agli spazi confinati munito di autorespiratore e dei Dispositivi di Protezione Individuale come da norme,

la bonifica viene finita con lavaggio ed asciugatura del serbatoio.

Chiusura del Coperchio passo d’uomo con sostituzione delle guarnizioni,

 Trasporto presso i centri autorizzati per lo smaltimento dei rifiuti estratti dal serbatoio come da legge vigente.

Rilascio del certificato di bonifica e resa Gas-free del serbatoio.

Vi ricordiamo che questo servizio lo eseguiamo nell regione Piemonte e le sue provincie come Torino, Alessandria, Asti, Biella, Cuneo, Novara, Vercelli, Verbano, Cusio, Ossola,

RISANAMENTO e VETRIFICAZIONE DEL SERBATOI

IL SERVIZIO DI risanamento è un metodo utilizzato per la rigenerare la messa a norma dei serbatoi in uso

per la prevenzione di usura su serbatoi più recenti.

Il risanamento della cisterna viene eseguito con vari sitemi, in base alle esigenze del cliente ed alla Legge n. 179 del 31/07/2002.

Rivestimento o Vetrificazione Serbatoio con fibra di vetro:

Si esegue con l’applicare sul serbatoio, uno tessuto in fibra di vetro spalmate con resine liquide di varie tipologie in funzione del prodotto da contenere, con l’intento di raggiungere uno spessore minimo di 2,5 mm. o di 4,5 mm., spessori stimati in conseguenza al tipo di usura del serbatoio.

Oltre alla bonifica del serbatoio si effettueranno anche le operazioni di:

Ispezione interna del serbatoio

Verifica dello stato di usura delle lamiere con analisi visiva umana o in videoispezione e verifica dell’integrità strutturale con spessimetro ad ultrasuoni.

Controllo Chiusura, da eventuali fori dovuti a stuccatura o dalle malformazioni del serbatoio.

Utilizzo di un primer aggrappante sulla superficie del serbatoio.

Posatura del rivestimento realizzato in fibra di vetro e resina per uno spessore minimo di 2,5 mm. o di 4,5 mm., compatibile con il prodotto da contenere.

Copertura della lavorazione con uno strato di gelcoat (in casi particolari) a richiesta.

Essiccazione del rivestimento in fibra di vetro.

Controllo finale dell’opera da nostro tecnico addetto ai spazzi confinati.

Fissiamo una targa nel pozzetto di ispezione con indicazioni degli estremi della ditta esecutrice del lavoro, numero di matricola, cubatura del serbatoio, data dell’intervento e scadenza della garanzia.

Rilascio della dichiarazione di conformità alle norme tecniche del risanamento come indicate dalla Legge n. 179 del 31/07/2002.

Garanzia del serbatoio risanato di 10 anni

Vetrificazione con airless:

Questo sistema operativo consiste nell’applicare a spruzzo di uno strato di resina epossidica sulle lamiere interne del serbatoio allo scopo di raggiungere uno spessore di 4,0 mm., idonea al contenimento di vari prodotti Alimentari, Chimici, o Carburanti,  in base alle esigenze del cliente ed alla Legge n. 179 del 31/07/2002.

Sabbiatura di tutto il fasciame e fondelli del serbatoio.

Ispezione interna del serbatoio e valutazione dello stato di usura delle lamiere con analisi visiva e verifica dell’integrità strutturale con spessimetro ad ultrasuoni. Controllo, chiusura di eventuali fori e stuccatura delle malformazioni del serbatoio.

Applicazione di resina epossidica mediante procedimento a spruzzo con attrezzatura airless.

Essiccazione del rivestimento con aria calda forzata.

Controllo di eventuali porosità dell’opera con strumento specifico di rivelazione.

Copertura del rivestimento con resina antistatica.

Rilievo degli spessori raggiunti nelle varie fasi dell’opera, spessore minimo di 4,0 mm.

Fissaggio di una targa nel pozzetto di ispezione con indicati gli estremi della ditta esecutrice, cubatura del serbatoio, numero di matricola, data dell’intervento e scadenza della garanzia.

Dichiarazione di conformità alle norme tecniche delle operazioni di risanamento come indicate dalla Legge n. 179 del 31/07/2002.

Garanzia del serbatoio risanato di 10 anni

CONTROLLO SPESSIMETRICO SERBATOI

Questo controllo serve per esaminare lo stato delle lamiere del serbatoio:

Si cerca di individuare eventuali corrosioni.

Si Misura lo spessore medio della lamiera del serbatoio.

L’analisi viene effettuata con strumento tecnologico, spessimetro ad ultrasuoni.

L’operazione consiste nel individuare lo spessore della lamiera su vari punti all’interno del serbatoio.

Al termine del rilevamento i dati vengono scaricati su computer con stampa di una scheda riportante tutte le informazioni registrate dallo spessimetro.

IMPERMEABILIZZAZIONE POZZETTI SERBATOI CARBURANTE

L’impermeabilizzazione del pozzetto passo d’uomo serbatoio, è importante perché consente di eliminare le infiltrazioni d’acqua o altri liquidi di sversamenti accidentali di prodotto e la conseguente contaminazione del terreno, rinforzo della struttura del pozzetto.

Notate bene che Nelle fasi di lavorazione non vi è il fermo dell’impianto e opere di scavo.

Le Fasi dell’impermeabilizzazione del pozzetto serbatoio consistono:

Lavaggio e pulizia del pozzetto con getto d’acqua e aspirazione, tubazioni a passo d’uomo con acqua in pressione.

Svuotamento dei reflui con attrezzature ADF.

Chiusura di eventuali infiltrazioni.

Ricostruzioni delle parti mancanti del pozzetto, tramite stuccatura delle imperfezioni e rasatura.

Chiusura dei fori di entrata delle tubazioni ed altri accessori di servizio al serbatoio.

Lavorazione con un prodotto aggrappante e resistente alle infiltrazioni d’acqua sui lati e sul fondo pozzetto.

Rivestimento in resina epossidica idonea al contenimento di carburante su tutto il manufatto.

Rivestimento Vasche Contenenti Alimenti o Prodotti Chimici Industriali

La Ecotank esegue Opere di ristrutturazione e rivestimento vasche e contenitori di varie capacità sia per il contenimento di prodotti chimici che di prodotti per uso alimentare. Impermeabilizzazione serbatoi per riserva idrica antincendio.

Risanamento e rivestimento serbatoi e contenitori per lo stoccaggio o recupero di acqua per uso produttivo o potabile.

Le operazioni saranno eseguite sul posto con l’ausilio delle nostre apparecchiature, con personale qualificato e assistito da un nostro tecnico in modo di recare al cliente il minore disagio, evitare il rallentamento della produzione ed il fermo impianti.

A noi sarà cosa gradita offrirVi consulenza e chiarimenti.

Prova di tenuta Serbatoio o Cisterna di Gasolio

IL CONTROLLI PROVA DI TENUTA IN PRESSIONE è un sistema efficace su vari tipi di serbatoi.

Questo Sistema Permette di individuare la presenza di fori o di crepe presenti nel serbatoio o perdite di prodotto del serbatoio come gasolio altamente inquinante con rischio di contaminare il suolo sottostante.

I servizio viene eseguito con lo svuotamento del serbatoio se contiene sostanze inquinanti per prevenire eventuali perdite di prodotto e conseguente inquinamento del terreno.

LA PROCEDURA CONSISTE: Nel scollegamento delle tubazioni di servizio al serbatoio e la sigillatura delle stesse. La posa di un attacco al tubo di carico del serbatoio per poter consentire il collegamento del manometro di misura.

Viene poi collegato all’attacco un tubo a tenuta sul depressore di regolazione di flusso a sua volta fissato sulla bombola di gas inerte. Si procede alla messa in pressione del serbatoio fino a raggiungere le atmosfere richieste.

Raggiunta la pressione desiderata l’operatore procede alla registrazione del valore raggiunto dal manometro ed a fotografare lo stesso con data e ora. Trascorse le 24 ore dalla immissione del gas inerte, l’operatore procede al controllo dell’apparecchiatura, la registrazione del valore raggiunto dal manometro ed a fotografare lo stesso con data e ora.

Il rilascio di un certificato di collaudo recante l’esito della prova di tenuta e supporto magnetico contenente le foto del test.

PROVA DI TENUTA SERBATOI O CISTERNE AD ULTRASUONI

Le prove di tenuta con tecnologia ad ultrasuoni e con metodo in depressione è utile per non compromettere la struttura del serbatoio.

Questo sistema ci permette di individuare le anomalie del serbatoio e di individuare i punti dove sono i fori o di incrinature che compromottono la funzionalità idonea del serbatoio.

Per l’esecuzione del servizio in opera non è richiesto lo svuotamento del serbatoio perché il sistema in depressione non provoca fuoriuscite di prodotto e conseguente inquinamento del terreno.

LA PROCEDURA DELLA PROVA DI TENUTA AD ULTRASUONI CONSISTE:

Nel scollegamento delle tubazioni di servizio al serbatoio e la sigillatura delle stesse. La posa di un attacco al tubo di carico del serbatoio per poter consentire l’accesso ai cavi di collegamento delle sonde al sistema di rilevamento perdite. Le sonde vengono posizionate una immersa nel prodotto e l’altra posizionata sopra il livello del liquido.

Viene poi collegata all’attacco una pompa di aspirazione calibrata in base al volume del serbatoio per crearne il vuoto. Si procede alla depressione del serbatoio ed al rilevamento da parte dei sensori delle eventuali anomalie.

I dati vengono trasmessi ad un computer collegato al sistema di rilevamento perdite il quale emette dei segnali sonori visibili anche sullo schermo del PC.

Bonifica Serbatoi e Cisterne

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